Apa yang perlu saya perhatikan saat menggunakan cetakan plastik?

cetakan plastikadalah singkatan dari cetakan kombinasi untuk kompresi, ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan tiup dan cetakan busa rendah. Perubahan cetakan terkoordinasi dari cetakan cembung dan cekung serta sistem cetakan tambahan dapat memproses berbagai bagian plastik dengan berbagai bentuk dan ukuran. Ungkapan 'cetakan adalah ibu dari industri' sudah diketahui semua orang, pentingnya cetakan plastik semakin dikenal, dan desain cetakan serta teknologi pembuatan cetakan telah mengalami kemajuan besar.

Apa struktur dasar cetakan plastik?

Menurut struktur fungsional keseluruhan, a cetakan plastik dapat dibagi menjadi sistem pemandu, sistem pendukung, sistem pencetakan, sistem pengecoran, sistem pendingin, sistem ejektor dan sistem pembuangan.

Definisi: saluran aliran plastik pada cetakan dari nosel injeksi ke rongga. Terdiri dari saluran aliran utama, saluran defleksi, pintu gerbang dan membentuk rongga material.

Apa yang harus saya perhatikan saat memilih lokasi gerbang pada cetakan plastik?

(1) Pintu gerbang dipilih dengan jarak terkecil ke objek pemblokiran.

(2) Ukuran dan lokasi gerbang harus dipilih untuk menghindari percikan dan rambat.

(3) Pintu gerbang harus dibuka pada bagian penampang yang paling tebal.

(4) Lokasi gerbang harus dipilih sedemikian rupa sehingga aliran plastik paling pendek dan perubahan arah aliran material paling sedikit.

(5) Pemilihan lokasi saluran harus kondusif terhadap pembuangan gas di dalam rongga.

(6) Pemilihan titik gerbang harus mengurangi atau menghindari tanda leleh pada bagian plastik untuk meningkatkan ketahanan terhadap lelehan.

(7) Pemilihan titik gerbang harus mencegah aliran material merusak rongga, pukulan dan sisipan.

Apa yang harus saya perhatikan saat menggunakan cetakan plastik?

(1). Pastikan air pendingin yang cukup mengalir melalui leher cetakan untuk menjaga suhu yang tepat.

(2). Periksa termokopel berkualitas buruk atau hilang.

(3). Pastikan termokopel yang digunakan dengan pengontrol suhu adalah tipe yang benar.

(4). Periksa volume injeksi dan kapasitas plastisisasi mesin cetak injeksi dan bandingkan dengan volume injeksi aktual dan jumlah plastik yang disuntikkan per jam.

(5). Pastikan terdapat bahan cair panas yang stabil untuk setiap pengoperasian.

(6). Periksa pencegah aliran balik dari kebocoran dan ganti jika perlu.

(7). Cari pengaturan umpan yang salah.

(8). Pastikan sekrup stabil pada setiap posisi pengembalian pengoperasian, yaitu perubahan tidak lebih dari 0,4 mm.

(9). Periksa ketidakkonsistenan waktu pengoperasian.

ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD. adalah produsen mesin cetak injeksi. Mesin kami dijual ke lebih dari 20 provinsi di China dan diekspor ke lebih dari 60 negara di Eropa, AS. Latin, Amerika Selatan, Timur Tengah, Asia Tenggara, Rusia, Asia Tengah dan Afrika. Semua klien kami memberikan reputasi tinggi untuk mesin dan layanan kami.