Tindakan Pencegahan Utama untuk Uji Coba Cetakan Baru

1. Langkah dan tindakan percobaan

A. Sebelum uji coba pencetakan, periksa apakah cetakan sudah dirakit dan apakah bahan bakunya sudah dikeringkan

B. Sebelum mengganti cetakan, semprotkan penghambat karat pada cetakan selama produksi, ganti cetakan dan kembalikan ke posisi semula, dan isi formulir pencatatan

C. Saat memasang cetakan, harus sejajar dengan titik tengah cetakan sebelum melakukan pekerjaan pemasangan cetakan. Cetakan harus dikunci dengan rapat dan keefektifan cetakan pengunci bertekanan tinggi harus diperiksa.

Gaya penguncian tergantung pada ukuran cetakan, dan diperlukan tekanan tinggi 80-90 PMa untuk cetakan besar; Tekanan tinggi 40-65 PMa diperlukan untuk cetakan kecil; Setelah menyesuaikan mode kunci tekanan tinggi, mode sakelar disesuaikan dengan kecepatan normal, dan waktu, jarak, tekanan, dan kecepatan tekanan rendah disesuaikan.

Pekerjaan bertekanan rendah penting selama produksi normal, dan alasan kerusakan cetakan adalah karena pekerjaan bertekanan rendah yang tidak lengkap

D. Untuk membersihkan pipa material, bahan mentah berwarna lainnya dan kotoran di dalam pipa harus dihilangkan, dan tekanan injeksi, tekanan penahan, waktu injeksi, dan tekanan penahan harus dikurangi menjadi 50PMa; Sesuaikan dengan tekanan yang diperlukan sesuai dengan kondisi produk, dan bandingkan sampel kondisi pembentukan tekanan rendah, sampel kondisi pembentukan tekanan sedang, dan sampel kondisi pembentukan tekanan tinggi untuk menganalisis metode saluran aliran

E. Sebelum percobaan pencetakan, uji cetakan secara manual untuk memastikan apakah tindakan pembongkaran lancar dan kondisi pengembaliannya baik. Saat trial moulding diluncurkan, semprotkan bahan demolding ke kondisi cetakan induk terlebih dahulu, lalu sesuaikan posisi demolding setelah terbentuk.

F. Jumlah setiap cetakan percobaan didasarkan pada pemberitahuan manajemen produksi, dan departemen cetakan harus diberitahu untuk mengkonfirmasi tindakan cetakan percobaan bersama-sama sebelum setiap operasi percobaan; Setelah pengujian produk, pergi ke pelanggan untuk ditinjau Setelah peninjauan selesai, isi formulir catatan kondisi pembentukan dan formulir kondisi cetakan

G. Setelah cetakan percobaan selesai, cetakan terlebih dahulu disemprot dengan penghambat karat, kemudian cetakan diturunkan ke bagian cetakan untuk pekerjaan modifikasi,

H. Setiap cetakan percobaan harus mengikuti item di atas sebelum cetakan percobaan, dengan waktu cetakan percobaan yang akurat dan personel yang diberangkatkan oleh atasan. Jangan mencoba cetakan tanpa izin