This browser does not support the video element.
Pengenalan Produk
Mesin cetak injeksi merupakan peralatan pengolah plastik yang umum digunakan, terutama digunakan untuk memproduksi produk berongga seperti botol dan wadah plastik. Artikel ini akan memberikan pengenalan profesional tentang mesin tiup injeksi dari tiga aspek: prinsip kerja, komposisi peralatan, dan bidang aplikasi.
Pertama, prinsip kerja mesin cetak injeksi adalah menyuntikkan partikel plastik yang telah dipanaskan dan dicairkan ke dalam cetakan. Melalui penutupan cetakan dan aksi tekanan udara, partikel plastik menyatu sepenuhnya dan menempel pada dinding bagian dalam cetakan, membentuk embrio botol berongga. Selanjutnya, udara bertekanan tinggi disuntikkan ke dalam bentuk awal melalui sistem peniupan, menyebabkannya mengembang ke bentuk yang diinginkan dan mengeras selama proses pendinginan. Terakhir, buka cetakan dan keluarkan produk jadi.
Mesin peniup injeksi terutama terdiri dari perangkat injeksi, perangkat peniup, cetakan, dan sistem kontrol. Pada alat injeksi, partikel plastik dipanaskan dan dicairkan sebelum disuntikkan ke dalam cetakan melalui pergerakan sekrup. Bentuk rongga pada cetakan sesuai dengan produk yang diinginkan. Dengan menutup cetakan, plastik cair dimasukkan ke dalam cetakan dan mengeras selama proses pendinginan. Alat peniup menyuntikkan udara bertekanan tinggi ke dalam bentuk awal melalui nosel, menyebabkannya mengembang menjadi produk berongga. Sistem kontrol digunakan untuk mengontrol operasi dan penyesuaian parameter seluruh mesin injeksi dan blower.
Mesin tiup injeksi memiliki beragam aplikasi dalam produksi industri. Pertama, dapat menghasilkan produk berongga seperti botol plastik dan wadah dengan berbagai bentuk dan spesifikasi, seperti botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll. Kedua, mesin injection blow memiliki karakteristik efisiensi dan kecepatan tinggi yang dapat memenuhi kebutuhan. kebutuhan produksi skala besar. Selain itu, mesin peniup injeksi memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan pengoperasian yang mudah, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Mesin injection blow juga dapat menghasilkan produk dengan berbagai bentuk dan spesifikasi dengan mengubah cetakan dan menyesuaikan parameter proses, dengan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang tinggi.
Singkatnya, mesin blow moulding adalah peralatan pemrosesan plastik yang umum digunakan yang menyuntikkan partikel plastik yang telah dipanaskan dan dicairkan ke dalam cetakan, membentuk botol berongga melalui penutupan cetakan dan aksi tekanan udara, dan mengembangkannya menjadi bentuk yang diinginkan. bentuk melalui alat peniup. Ini memiliki karakteristik efisiensi, kecepatan, dan fleksibilitas tinggi, dan banyak digunakan dalam produksi produk berongga seperti botol dan wadah plastik. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, teknologi mesin injection blow akan semakin berkembang dan meningkat, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk produksi di berbagai industri.
Parameter Teknis
BARANG | UNIT | SZ—1300A | ||
UNIT INJEKSI | ||||
DIAMETER SEKRUP | mm | 35 | 40 | 45 |
RASIO TUTUP SEKRUP | L/D | 24 | 21 | 18.7 |
VOLUME TEMBAKAN TEORITIS | CM3 | 173 | 226 | 286 |
BERAT TEMBAK (PS) | g | 158 | 206 | 260 |
INJEKSI TEKANAN | Ayah | 235 | 180 | 142 |
TEORETIS TINGKAT INJEKSI (PS) | g/dtk | 110 | 143 | 181 |
KAPASITAS PLASTIK | g/dtk | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
TORSI SEKRUP | Nm | 740 | ||
KECEPATAN PUTAR SEKRUP MAKS | putaran/menit | 250 | ||
STROKE INJEKSI | mm | 180 | ||
UNIT PENJEPIT | ||||
MAKS. KEKUATAN PENJEPIT K | buku | 1300 | ||
STROKE PEMBUKAAN MAKS | mm | 400 | ||
RUANG ANTARA DASI BAR | mm | 420×420 | ||
TINGGI CETAKAN | mm | 160-440 | ||
MAKS. CAHAYA HARI | mm | 840 | ||
KEKUATAN EJEKTOR | buku | 31.4 | ||
STROKE EJEKTOR | mm | 100 | ||
JUMLAH EJEKTOR | 5 | |||
LAINNYA | ||||
POMPA TENAGA MOTOR | KW | 13 | ||
TEKANAN POMPA | Ayah | 16 | ||
KEKUATAN PEMANASAN | KW | 9.2 | ||
ZONA PEMANASAN | 4 | |||
UKURAN | m | 4,7×1,25×1,85 | ||
BERAT BERSIH | t | 4.3 | ||
KAPASITAS TANGKI MINYAK | L | 360 | ||
DESAIN INTERNASIONAL | 1300—410 |
Mesin Cetak Injeksi seri SZ akan menawarkan Anda kinerja, keamanan, dan keandalan terbaik. Mesin ini menerapkan sistem penjepit tautan sakelar ganda 5 titik dengan fitur yang andal, hemat energi, berkecepatan tinggi, stabil, langkah penutupan yang panjang, dan gaya penjepit yang besar.
Motor hidrolik menggerakkan perangkat penyesuaian cetakan dengan keunggulan cepat dan ringan. Mesin ini dilengkapi dengan sekrup tipe satu garis. Motor hidrolik dengan kecepatan rendah dan torsi besar dapat langsung menggerakkan plastisisasi, sistem injeksi tipe silinder ganda, dengan fitur pemrosesan berbagai jenis material, kemampuan plastisisasi yang kuat, dan efek injeksi yang halus. Tiga sekrup opsional disediakan untuk setiap model untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.
Laras dipanaskan dengan cincin pemanas resistansi. Temperatur dikontrol oleh Temperature Controller otomatis atau sistem PAD di komputer dengan fitur cepat, stabil dan merata. Mesin ini setidaknya menawarkan interlock pengaman listrik dan mekanik. Dan alat berat yang lebih besar atau lebih unggul juga menyediakan interlock pengaman hidraulik untuk memastikan keamanan dan keandalan.
Perusahaan kami
Perusahaan kami didirikan pada tahun 1999, perusahaan ini merupakan pabrik yang solid dengan 23 tahun produksi dan pembuatan mesin cetak injeksi. Sangat berpengalaman. Perusahaan ini memiliki lokasi geografis yang unggul, dekat dengan kota pelabuhan, transportasi yang nyaman dan transportasi yang cepat.
Ia memiliki pengalaman ekspor di lebih dari 60 negara dan wilayah di seluruh dunia. Mampu mengirim insinyur untuk komisioning dan pemeliharaan ekspor. Layanan garansi jarak jauh satu tahun, solusi jarak jauh online 24 penjualan untuk Anda.
Perusahaan memenangkan sertifikat sistem manajemen mutu ISO9001 yang dikeluarkan oleh TUV di Jerman dan sertifikat CE yang dikeluarkan oleh IG di Italia.
Rumah Perusahaan Kategori Produk Layanan & Dukungan Berita FAQ Unduh Kontak