Mesin Cetak Injeksi Tutup Botol Air Plastik

Cetakan tutup botol air dapat diklasifikasikan menurut standar yang berbeda, dan berikut adalah beberapa metode klasifikasi yang umum:

1. Menurut tujuan cetakan:

-Cetakan eksperimental: terutama digunakan untuk pengujian. Selama cetakan percobaan dan proses produksi, modifikasi signifikan dapat dilakukan pada struktur atau dimensi, dan hanya sejumlah kecil sampel produksi percobaan yang akan dilakukan setelah konfirmasi.

-Cetakan produksi: Cetakan yang diproduksi untuk tujuan produksi formal, dengan persyaratan kontrol yang tinggi untuk struktur cetakan, bahan, akurasi, daya tahan, dan ukuran produk. Biasanya memiliki jumlah rongga yang banyak, berkisar antara 8 hingga 144 rongga.

2. Dibagi dengan jumlah rongga cetakan:

-Cetakan dengan rongga kurang: Cetakan dengan rongga kurang dari 8 (tidak termasuk 8 rongga), biasanya digunakan sebagai cetakan uji atau cetakan produksi dengan kapasitas produksi rendah.

-Cetakan multi rongga: 8 rongga (termasuk 8 rongga) hingga 48 rongga (termasuk 48 rongga), cocok untuk produksi massal, dengan persyaratan siklus dan kapasitas produksi tertentu.

-Cetakan multi rongga: Dengan lebih dari 48 rongga, terdapat permintaan yang besar untuk kapasitas produksi, persyaratan tinggi untuk berbagai dimensi cetakan, dan persyaratan jaminan kualitas yang sangat baik sepanjang siklus hidup cetakan.

3. Diklasifikasikan berdasarkan karakteristik struktural cetakan injeksi:

-Cetakan injeksi perpisahan tunggal (cetakan injeksi dua pelat): Satu bagian rongga cetakan ada pada cetakan bergerak, dan bagian lainnya ada pada cetakan tetap.

-Cetakan injeksi perpisahan ganda (cetakan injeksi tiga pelat): secara khusus mengacu pada cetakan di mana bahan dan komponen sistem penuangan dikeluarkan dari permukaan perpisahan yang berbeda.

4. Diklasifikasikan berdasarkan keakuratan dimensi bagian plastik:

-Cetakan injeksi umum: cocok untuk komponen plastik dengan persyaratan akurasi dimensi umum.

-Cetakan injeksi presisi: cocok untuk komponen plastik dengan persyaratan akurasi dimensi tinggi.

5. Diklasifikasikan berdasarkan sistem penuangan cetakan:

-Cetakan pelari dingin: Pelari dan gerbang terletak di garis perpisahan dan dilepaskan bersama dengan produk selama pembukaan cetakan.

-Cetakan hot runner: Pelari terletak di satu atau lebih pelat hot runner dan nozel panas dengan suhu konstan, tanpa pelepasan material dingin, dan runner serta gerbang langsung berada pada produk.

Klasifikasi ini mencerminkan keragaman dalam desain, produksi, dan fungsi cetakan tutup botol air untuk memenuhi kebutuhan produksi dan karakteristik produk yang berbeda.

Parameter Teknis

Mesin Cetak Injeksi Hidraulik 2400KN hemat energi berkecepatan tinggi yang Andal

  Mesin Cetak Injeksi seri SZ akan menawarkan Anda kinerja, keamanan, dan keandalan terbaik. Mesin ini menerapkan sistem penjepit tautan sakelar ganda 5 titik dengan fitur yang andal, hemat energi, berkecepatan tinggi, stabil, langkah penutupan yang panjang, dan gaya penjepit yang besar.  

  Motor hidrolik menggerakkan perangkat penyesuaian cetakan dengan keunggulan cepat dan ringan. Mesin ini dilengkapi dengan sekrup tipe satu garis. Motor hidrolik dengan kecepatan rendah dan torsi besar dapat langsung menggerakkan plastisisasi, sistem injeksi tipe silinder ganda, dengan fitur pemrosesan berbagai jenis material, kemampuan plastisisasi yang kuat, dan efek injeksi yang halus.  

  Tiga sekrup opsional disediakan untuk setiap model untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Laras dipanaskan dengan cincin pemanas resistansi. Temperatur dikontrol oleh Temperature Controller otomatis atau sistem PAD di komputer dengan fitur cepat, stabil dan merata. Mesin ini setidaknya menawarkan interlock pengaman listrik dan mekanik. Dan alat berat yang lebih besar atau lebih unggul juga menyediakan interlock pengaman hidraulik untuk memastikan keamanan dan keandalan.

Mesin Cetak Injeksi seri SZ adalah pilihan ideal untuk pembuatan tutup botol air plastik dengan efisiensi dan presisi yang tak tertandingi. Dengan kekuatan penjepitan 2400KN yang kuat dan sistem penjepit tautan sakelar ganda 5 titik yang canggih, alat berat ini menjamin pengoperasian berkecepatan tinggi, stabil, dan hemat energi. Penyesuaian cetakan yang digerakkan motor hidrolik memastikan perubahan yang cepat dan mudah, sedangkan motor berkecepatan rendah, torsi tinggi, dan sistem injeksi silinder ganda menghasilkan kinerja plastisisasi dan injeksi yang luar biasa. Dapat disesuaikan dengan tiga sekrup opsional, mesin ini dapat menangani berbagai material untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi. Cincin pemanas resistansi laras dan kontrol suhu otomatis memastikan keluaran yang konsisten dan berkualitas tinggi. Fitur keselamatan yang ditingkatkan, termasuk interlock listrik, mekanis, dan hidrolik, memberikan perlindungan menyeluruh selama pengoperasian.

Singkatnya, Mesin Cetak Injeksi seri SZ menawarkan kinerja unggul, efisiensi energi, dan keandalan, menjadikannya solusi sempurna untuk kebutuhan produksi tutup botol air plastik Anda. Tingkatkan kemampuan manufaktur Anda dengan memesan mesin canggih ini sekarang. Hubungi kami sekarang untuk mengamankan investasi Anda dalam kualitas dan efisiensi!

Pertanyaan Umum

1.Berapa lama masa garansi mesin?

Masa garansi mesin adalah 1 tahun, dan purna jual seumur hidup.

2. Metode pembayaran apa yang Anda dukung?

LC、TT、kartu kredit

3.Dapatkah Anda datang ke perusahaan kami untuk mendapatkan bimbingan profesional?

Tentu saja, kami dapat mengirimkan insinyur profesional ke lokasi pelanggan untuk para profesional

bimbingan teknis dan pelatihan profesional.

4.Bisakah kita menyesuaikan mesin jika ada permintaan khusus?

Ya, kami akan menyusun rencana yang sesuai dengan anggaran klien.

5.Apakah Anda memiliki agen di luar negeri?

Kami memiliki agen di Peru, Zimbabwe, Ethiopia, Kazakhstan, India.

6. Berapa lama mesin bertahan?

Setidaknya 20 tahun.

7.Apakah Anda memiliki aksesoris gratis?

Pita pemanas untuk Nosel, Pita pemanas untuk tong, Segel oli untuk Injeksi, Segel oli untuk Penjepit, Relay Solid State, Saklar jarak, Termokopel, kunci heksagonal internal, Klip cetakan, Bantalan level, Steker (380V 220V), inti filter, Gemuk pelumas .