Kondisi pembentukan mesin cetak injeksi berdinding tipis

Cetakan

Kecepatan adalah salah satu faktor kunci keberhasilan cetakan injeksi berdinding tipis. Pengisian cetakan yang cepat dan tekanan tinggi dapat menyuntikkan bahan termoplastik cair ke dalam rongga cetakan dengan kecepatan tinggi, sehingga mencegah pemadatan dingin pada gerbang.

Jika komponen standar menyelesaikan pengisian cetakan dalam waktu dua detik, mengurangi ketebalan cetakan sebesar 25% berpotensi mengurangi waktu pengisian cetakan sebesar 50%, yaitu tepat satu detik.

Salah satu keuntungan cetakan injeksi berdinding tipis adalah ketika ketebalannya dikurangi, lebih sedikit bahan yang perlu didinginkan. Dengan berkurangnya ketebalan, siklus pembentukan dapat dipersingkat setengahnya.

Pengaturan yang wajar dari perangkat pengangkut lelehan membuat Hot runner dan runner tidak menghalangi pemendekan siklus pencetakan. Penggunaan bushing Hot runner dan runner membantu meminimalkan siklus pencetakan. Selain itu, bahan yang digunakan untuk cetakan juga harus diperhatikan.

Baja P20 banyak digunakan dalam pencetakan produk tradisional, namun karena tekanan yang lebih tinggi pada cetakan injeksi berdinding tipis, cetakan harus dibuat sangat kokoh. H-13 dan baja keras lainnya menambah Faktor keamanan tambahan pada cetakan berdinding tipis. Namun, biaya cetakan yang kokoh mungkin 30% hingga 40% lebih tinggi dibandingkan cetakan standar. Namun peningkatan biaya biasanya diimbangi dengan peningkatan kinerja produksi.