Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Keterangan:
1. Desain struktur logam, memastikan knalpot pendorong baik, injeksi tekanan tinggi tidak ada pelepasan.
2. Struktur komposit ekstrusi tahap ganda diadopsi, dan volume injeksi dapat mencapai 5000cm³-500000cm³
3. Unit injeksi menghemat 35% ruang lantai dibandingkan dengan jumlah mesin cetak injeksi standar yang sebanding
4. Struktur sekrup pencampur khusus
5. Struktur kontrol spul mekanis asli, tidak ada kinerja keselamatan keausan deformasi.
Keuntungan:
1. Kualitas plastisisasi tinggi
Struktur sekrup dua tahap dari mesin dua tahap dapat mewujudkan plastisisasi plastik selangkah demi selangkah, sehingga plastik dapat dipanaskan, dipotong, dan dicampur secara lebih sempurna pada berbagai tahap. Dibandingkan dengan ekstruder satu tahap, ekstruder dua tahap dapat menangani beberapa bahan baku plastik yang sulit untuk diplastisasi dengan lebih baik, seperti komposit plastik isi tinggi atau plastik dengan berat molekul lebih tinggi. Misalnya, dalam produksi pipa plastik PVC yang mengandung isian kalsium karbonat dalam jumlah besar, mesin dua tahap pertama-tama dapat membuat resin PVC menjadi plastik, dan kemudian secara merata menyebarkan kalsium karbonat dalam matriks PVC pada bagian orde kedua ke meningkatkan kualitas dan kinerja pipa.
2. Efisiensi produksi yang tinggi
Karena struktur sekrup mesin dua tahap dapat dioptimalkan secara terpisah, kecepatan ekstrusi plastik dapat ditingkatkan sekaligus memastikan kualitas plastisisasi. Selain itu, sistem pengumpanan, kecepatan sekrup, dan parameter suhu mesin dua tahap dapat dikontrol secara otomatis, mengurangi waktu dan kesalahan intervensi manual, dan mencapai produksi yang berkelanjutan dan stabil. Misalnya, dalam produksi pabrik film plastik, mesin dua tahap dapat terus menerus dan stabil menghasilkan produk film berkualitas tinggi dengan kecepatan ekstrusi yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
3. Kualitas produk stabil
Dengan mengontrol secara tepat parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan sekrup orde pertama dan kedua, mesin dua tahap ini dapat menghasilkan produk dengan akurasi dimensi tinggi dan kinerja stabil. Selain itu, mesin dua tahap dapat lebih beradaptasi dengan bahan baku plastik dan kebutuhan produk yang berbeda, dan berbagai bentuk dan spesifikasi dapat diproduksi dengan menyesuaikan parameter. Misalnya, dalam produksi profil plastik, mesin dua tahap dapat secara tepat mengontrol ukuran bagian dan ketebalan dinding profil, sehingga kualitas produk memenuhi persyaratan standar.
SZJ—7500PE IMM管件参数表
螺杆记号 | Kode Sekrup | mm | 110 |
Rasio L/D Sekrup | L/D | 26 | |
Diameter Piston | mm | 200 | |
Volume Injeksi yang Dihitung | cm3 | 43960 | |
Kapasitas Injeksi (PE) | g | 31211 | |
Kecepatan Injeksi (50hz) | g/dtk | 1103 | |
Tekanan Injeksi | Ayah | 81 | |
Maks. Kecepatan Sekrup | rpm | 0-90 | |
Kekuatan Penjepit | buku | 7500 | |
Pukulan Penjepit | mm | 980 | |
Ruang Antar Batang Pengikat | mmxmm | 960x960 | |
Tinggi Cetakan Maks | mm | 980 | |
Min.Tinggi Cetakan | mm | 400 | |
Kekuatan Ejektor | buku | 200 | |
Pukulan Ejektor | mm | 280 | |
Nomor Ejektor | buah | 21 | |
Tekanan Pompa Maks | MPa | 16 | |
Tenaga Motor Pompa | Kw | 40,7*2=81,4 | |
Kekuatan Pemanas | Kw | 138 | |
Dimensi Mesin (PxLxT) | m | 13.5X3.0X2.4 | |
Berat Mesin | t | 48 | |
Kapasitas Hopper | kg | 400 | |
Kapasitas Tangki Minyak | L | 2900 |
Keterangan:
1. Desain struktur logam, memastikan knalpot pendorong baik, injeksi tekanan tinggi tidak ada pelepasan.
2. Struktur komposit ekstrusi tahap ganda diadopsi, dan volume injeksi dapat mencapai 5000cm³-500000cm³
3. Unit injeksi menghemat 35% ruang lantai dibandingkan dengan jumlah mesin cetak injeksi standar yang sebanding
4. Struktur sekrup pencampur khusus
5. Struktur kontrol spul mekanis asli, tidak ada kinerja keselamatan keausan deformasi.
Keuntungan:
1. Kualitas plastisisasi tinggi
Struktur sekrup dua tahap dari mesin dua tahap dapat mewujudkan plastisisasi plastik selangkah demi selangkah, sehingga plastik dapat dipanaskan, dipotong, dan dicampur secara lebih sempurna pada berbagai tahap. Dibandingkan dengan ekstruder satu tahap, ekstruder dua tahap dapat menangani beberapa bahan baku plastik yang sulit untuk diplastisasi dengan lebih baik, seperti komposit plastik isi tinggi atau plastik dengan berat molekul lebih tinggi. Misalnya, dalam produksi pipa plastik PVC yang mengandung isian kalsium karbonat dalam jumlah besar, mesin dua tahap pertama-tama dapat membuat resin PVC menjadi plastik, dan kemudian secara merata menyebarkan kalsium karbonat dalam matriks PVC pada bagian orde kedua ke meningkatkan kualitas dan kinerja pipa.
2. Efisiensi produksi yang tinggi
Karena struktur sekrup mesin dua tahap dapat dioptimalkan secara terpisah, kecepatan ekstrusi plastik dapat ditingkatkan sekaligus memastikan kualitas plastisisasi. Selain itu, sistem pengumpanan, kecepatan sekrup, dan parameter suhu mesin dua tahap dapat dikontrol secara otomatis, mengurangi waktu dan kesalahan intervensi manual, dan mencapai produksi yang berkelanjutan dan stabil. Misalnya, dalam produksi pabrik film plastik, mesin dua tahap dapat terus menerus dan stabil menghasilkan produk film berkualitas tinggi dengan kecepatan ekstrusi yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
3. Kualitas produk stabil
Dengan mengontrol secara tepat parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan sekrup orde pertama dan kedua, mesin dua tahap ini dapat menghasilkan produk dengan akurasi dimensi tinggi dan kinerja stabil. Selain itu, mesin dua tahap dapat lebih beradaptasi dengan bahan baku plastik dan kebutuhan produk yang berbeda, dan berbagai bentuk dan spesifikasi dapat diproduksi dengan menyesuaikan parameter. Misalnya, dalam produksi profil plastik, mesin dua tahap dapat secara tepat mengontrol ukuran bagian dan ketebalan dinding profil, sehingga kualitas produk memenuhi persyaratan standar.
SZJ—7500PE IMM管件参数表
螺杆记号 | Kode Sekrup | mm | 110 |
Rasio L/D Sekrup | L/D | 26 | |
Diameter Piston | mm | 200 | |
Volume Injeksi yang Dihitung | cm3 | 43960 | |
Kapasitas Injeksi (PE) | g | 31211 | |
Kecepatan Injeksi (50hz) | g/dtk | 1103 | |
Tekanan Injeksi | Ayah | 81 | |
Maks. Kecepatan Sekrup | rpm | 0-90 | |
Kekuatan Penjepit | buku | 7500 | |
Pukulan Penjepit | mm | 980 | |
Ruang Antar Batang Pengikat | mmxmm | 960x960 | |
Tinggi Cetakan Maks | mm | 980 | |
Min.Tinggi Cetakan | mm | 400 | |
Kekuatan Ejektor | buku | 200 | |
Pukulan Ejektor | mm | 280 | |
Nomor Ejektor | buah | 21 | |
Tekanan Pompa Maks | MPa | 16 | |
Tenaga Motor Pompa | Kw | 40,7*2=81,4 | |
Kekuatan Pemanas | Kw | 138 | |
Dimensi Mesin (PxLxT) | m | 13.5X3.0X2.4 | |
Berat Mesin | t | 48 | |
Kapasitas Hopper | kg | 400 | |
Kapasitas Tangki Minyak | L | 2900 |