Bahasa indonesia  |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Pemilihan spesifikasi dan parameter mesin cetak injeksi
1.Volume injeksi: Spesifikasi volume injeksi yang sesuai untuk mesin cetak injeksi harus ditentukan berdasarkan ukuran dan berat mangkuk plastik anak-anak. Secara umum, berat mangkok anak plastik pada umumnya berkisar antara puluhan hingga ratusan gram. Jika memproduksi mangkuk anak-anak kecil, volume injeksi teoritis dari mesin cetak injeksi mungkin cukup sekitar 50-200cm ³; Untuk mangkok anak yang lebih besar dan tebal, perlu dipilih mesin cetak injeksi dengan volume injeksi yang lebih besar, seperti spesifikasi 300-800cm ³, untuk memastikan setiap injeksi dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghasilkan mangkok anak yang lengkap.
2. Gaya penjepit: Besarnya gaya penjepit menentukan kemampuan mesin cetak injeksi untuk menutup cetakan secara efektif dan menahan tekanan injeksi. Karena ketebalan dinding mangkuk plastik anak-anak yang relatif tipis, persyaratan gaya penjepitan cetakan tidak terlalu tinggi, tetapi faktor-faktor seperti bahan yang berbeda (seperti bahan PP dengan kekerasan lebih tinggi) dan ukuran cetakan juga harus dipertimbangkan. Biasanya untuk mesin injection molding yang memproduksi mangkok anak plastik biasa, gaya penjepit sekitar 50-200 ton pada dasarnya sudah bisa memenuhi persyaratan. Namun, jika memproduksi mangkuk anak-anak yang lebih besar dan kompleks atau menggunakan bahan khusus yang memerlukan tekanan injeksi lebih tinggi, spesifikasi gaya penjepitan perlu ditingkatkan.
3. Kemampuan plastisisasi: Kemampuan plastisisasi mencerminkan efisiensi mesin cetak injeksi dalam peleburan dan plastisisasi bahan baku plastik. Memilih mesin cetak injeksi dengan kemampuan plastisisasi yang sesuai diperlukan untuk memastikan bahwa plastik cair plastisisasi yang cukup dan seragam disediakan untuk injeksi per satuan waktu. Parameter ini terkait dengan faktor-faktor seperti kecepatan dan diameter sekrup, serta kinerja pemanasan laras. Umumnya ditentukan berdasarkan permintaan produksi mangkuk plastik anak dalam rencana produksi. Misalnya, ketika berencana memproduksi 100-300 mangkuk anak-anak per jam, kapasitas plastisisasi yang sesuai dari mesin cetak injeksi harus disesuaikan untuk menjamin kontinuitas dan stabilitas proses produksi.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Proses | Cetakan Injeksi |
| Membentuk | Diameter Sama |
| Asal | Cina |
| Dukungan Kustomisasi | OEM, ODM |
| Warna | Abu-abu Gelap |
| Ukuran | DN15~DN400 |
| Standar | Kelas Industri |
| Fitur | Tahan Asam dan Korosi |
| Bahan | UPVC |
| Sertifikasi | GS |
| Dimensi Kemasan | 43x34x24,5 cm |
| Berat Kotor Barang Tunggal | 10.000kg |
| Aplikasi | Kolam Renang, Konstruksi, Industri |
| Mencicipi | Gratis Disediakan |
| Sertifikasi | ISO9001:2015, SGS, GMC, CNAS |
| Opsi Pengemasan | Karton, Kantong Plastik, Kotak Warna, atau Custom |
Struktur dan fungsi mesin cetak injeksi
Nama lengkap mesin cetak injeksi adalah mesin cetak injeksi plastik, yang merupakan peralatan utama untuk cetakan injeksi plastik. Mesin cetak injeksi memerlukan siklus peleburan, injeksi, penahanan, dan pendinginan untuk mengubah termoplastik dari resin granular menjadi produk cetakan. Mesin cetak injeksi tipikal terdiri dari lima bagian berikut: sistem injeksi, sistem tenaga hidrolik, sistem cetakan, sistem penguncian cetakan, dan sistem kontrol.
Pipa saluran air: Ini Mesin Cetak Injeksi sangat cocok untuk memproduksi alat kelengkapan pipa yang andal untuk pasokan air dan sistem drainase.
Irigasi: Perusahaan ini secara efisien memproduksi alat kelengkapan yang digunakan dalam sistem irigasi pertanian dan lansekap.
Konstruksi: Ideal untuk membuat perlengkapan tahan lama yang penting untuk proyek bangunan dan infrastruktur.
Pembersihan Reguler: Bersihkan Mesin Cetak Injeksi dan cetakan setelah digunakan untuk mencegah penumpukan material.
Pelumasan: Pastikan semua bagian yang bergerak dari Mesin Cetak Injeksi dilumasi secara teratur untuk kelancaran pengoperasian.
Periksa Sambungan Listrik: Periksa komponen kelistrikan secara berkala Mesin Cetak Injeksi untuk menghindari malfungsi.
Pantau Pengaturan Suhu: Awasi elemen pemanas untuk memastikannya berfungsi dengan benar.
Jadwalkan Servis Profesional: Memiliki Mesin Cetak Injeksi dilayani oleh para profesional pada interval yang disarankan.
Perusahaan kami
Produsen Berpengalaman: Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam memproduksi produk berkualitas tinggi Mesin Cetak Injeksi.
Standar Internasional: Mesin kami disertifikasi oleh TUV Jerman (ISO9001:2000) dan Italia CE (IG 0407).
Jangkauan Global: Kita Mesin Cetak Injeksi dijual di lebih dari 20 provinsi di Tiongkok dan diekspor ke 50 negara di seluruh dunia.
Pendekatan yang Berpusat pada Pelanggan: Kami berkomitmen untuk memberikan kualitas tinggi Mesin Cetak Injeksi dan layanan pelanggan yang luar biasa.
Performa Andal: Mesin kami dipercaya oleh klien karena stabilitas, efisiensi, dan kinerjanya.
Pemilihan spesifikasi dan parameter mesin cetak injeksi
1.Volume injeksi: Spesifikasi volume injeksi yang sesuai untuk mesin cetak injeksi harus ditentukan berdasarkan ukuran dan berat mangkuk plastik anak-anak. Secara umum, berat mangkok anak plastik pada umumnya berkisar antara puluhan hingga ratusan gram. Jika memproduksi mangkuk anak-anak kecil, volume injeksi teoritis dari mesin cetak injeksi mungkin cukup sekitar 50-200cm ³; Untuk mangkok anak yang lebih besar dan tebal, perlu dipilih mesin cetak injeksi dengan volume injeksi yang lebih besar, seperti spesifikasi 300-800cm ³, untuk memastikan setiap injeksi dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghasilkan mangkok anak yang lengkap.
2. Gaya penjepit: Besarnya gaya penjepit menentukan kemampuan mesin cetak injeksi untuk menutup cetakan secara efektif dan menahan tekanan injeksi. Karena ketebalan dinding mangkuk plastik anak-anak yang relatif tipis, persyaratan gaya penjepitan cetakan tidak terlalu tinggi, tetapi faktor-faktor seperti bahan yang berbeda (seperti bahan PP dengan kekerasan lebih tinggi) dan ukuran cetakan juga harus dipertimbangkan. Biasanya untuk mesin injection molding yang memproduksi mangkok anak plastik biasa, gaya penjepit sekitar 50-200 ton pada dasarnya sudah bisa memenuhi persyaratan. Namun, jika memproduksi mangkuk anak-anak yang lebih besar dan kompleks atau menggunakan bahan khusus yang memerlukan tekanan injeksi lebih tinggi, spesifikasi gaya penjepitan perlu ditingkatkan.
3. Kemampuan plastisisasi: Kemampuan plastisisasi mencerminkan efisiensi mesin cetak injeksi dalam peleburan dan plastisisasi bahan baku plastik. Memilih mesin cetak injeksi dengan kemampuan plastisisasi yang sesuai diperlukan untuk memastikan bahwa plastik cair plastisisasi yang cukup dan seragam disediakan untuk injeksi per satuan waktu. Parameter ini terkait dengan faktor-faktor seperti kecepatan dan diameter sekrup, serta kinerja pemanasan laras. Umumnya ditentukan berdasarkan permintaan produksi mangkuk plastik anak dalam rencana produksi. Misalnya, ketika berencana memproduksi 100-300 mangkuk anak-anak per jam, kapasitas plastisisasi yang sesuai dari mesin cetak injeksi harus disesuaikan untuk menjamin kontinuitas dan stabilitas proses produksi.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Proses | Cetakan Injeksi |
| Membentuk | Diameter Sama |
| Asal | Cina |
| Dukungan Kustomisasi | OEM, ODM |
| Warna | Abu-abu Gelap |
| Ukuran | DN15~DN400 |
| Standar | Kelas Industri |
| Fitur | Tahan Asam dan Korosi |
| Bahan | UPVC |
| Sertifikasi | GS |
| Dimensi Kemasan | 43x34x24,5 cm |
| Berat Kotor Barang Tunggal | 10.000kg |
| Aplikasi | Kolam Renang, Konstruksi, Industri |
| Mencicipi | Gratis Disediakan |
| Sertifikasi | ISO9001:2015, SGS, GMC, CNAS |
| Opsi Pengemasan | Karton, Kantong Plastik, Kotak Warna, atau Custom |
Struktur dan fungsi mesin cetak injeksi
Nama lengkap mesin cetak injeksi adalah mesin cetak injeksi plastik, yang merupakan peralatan utama untuk cetakan injeksi plastik. Mesin cetak injeksi memerlukan siklus peleburan, injeksi, penahanan, dan pendinginan untuk mengubah termoplastik dari resin granular menjadi produk cetakan. Mesin cetak injeksi tipikal terdiri dari lima bagian berikut: sistem injeksi, sistem tenaga hidrolik, sistem cetakan, sistem penguncian cetakan, dan sistem kontrol.
Pipa saluran air: Ini Mesin Cetak Injeksi sangat cocok untuk memproduksi alat kelengkapan pipa yang andal untuk pasokan air dan sistem drainase.
Irigasi: Perusahaan ini secara efisien memproduksi alat kelengkapan yang digunakan dalam sistem irigasi pertanian dan lansekap.
Konstruksi: Ideal untuk membuat perlengkapan tahan lama yang penting untuk proyek bangunan dan infrastruktur.
Pembersihan Reguler: Bersihkan Mesin Cetak Injeksi dan cetakan setelah digunakan untuk mencegah penumpukan material.
Pelumasan: Pastikan semua bagian yang bergerak dari Mesin Cetak Injeksi dilumasi secara teratur untuk kelancaran pengoperasian.
Periksa Sambungan Listrik: Periksa komponen kelistrikan secara berkala Mesin Cetak Injeksi untuk menghindari malfungsi.
Pantau Pengaturan Suhu: Awasi elemen pemanas untuk memastikannya berfungsi dengan benar.
Jadwalkan Servis Profesional: Memiliki Mesin Cetak Injeksi dilayani oleh para profesional pada interval yang disarankan.
Perusahaan kami
Produsen Berpengalaman: Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam memproduksi produk berkualitas tinggi Mesin Cetak Injeksi.
Standar Internasional: Mesin kami disertifikasi oleh TUV Jerman (ISO9001:2000) dan Italia CE (IG 0407).
Jangkauan Global: Kita Mesin Cetak Injeksi dijual di lebih dari 20 provinsi di Tiongkok dan diekspor ke 50 negara di seluruh dunia.
Pendekatan yang Berpusat pada Pelanggan: Kami berkomitmen untuk memberikan kualitas tinggi Mesin Cetak Injeksi dan layanan pelanggan yang luar biasa.
Performa Andal: Mesin kami dipercaya oleh klien karena stabilitas, efisiensi, dan kinerjanya.
