 |
loading
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
|
Deskripsi Produk
Pemilihan baja untuk cetakan injeksi ember air harus ditentukan berdasarkan kebutuhan produk, kondisi produksi, dan manfaat ekonomi. Berikut beberapa jenis baja yang umum digunakan dan karakteristiknya:
Baja Cetakan P20: Ini adalah baja cetakan plastik yang sudah dikeraskan dengan sifat mekanik dan pemrosesan yang baik, cocok untuk membuat rongga dan inti cetakan kecil dan presisi, serta rongga cetakan berukuran besar dan sedang.
Baja cetakan P20+Ni: Baja jenis ini menambahkan elemen nikel berdasarkan P20, yang meningkatkan kekuatan dan ketangguhan baja dan cocok untuk membuat cetakan dengan persyaratan lebih tinggi
Baja Cetakan 718 (Kelas P20+Ni): Ini adalah baja impor kelas atas dengan kinerja pemolesan cermin yang tinggi, cocok untuk rongga cetakan dengan persyaratan tinggi untuk kualitas tampilan produk, masa pakai yang lama, dan produksi skala besar
Baja cetakan NAK80 (kelas P21): Baja ini juga memiliki kinerja pemolesan cermin yang baik dan cocok untuk cetakan produk plastik transparan, seperti PMMA (akrilik)
S50C, S55C: Ini adalah baja karbon impor berkualitas tinggi yang cocok untuk membuat inti atau cetakan tanpa persyaratan khusus untuk baja
Baja kelas H13: Memiliki keunggulan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tarik termal yang tinggi, dan ketangguhan yang tinggi, serta cocok untuk membentuk cetakan plastik dengan gesekan dan benturan yang kuat pada baja, seperti cetakan yang digunakan untuk menyuntikkan bahan nilon+serat kaca
Baja tahan karat, seperti SUS420, SUS630, dll., memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu tinggi, serta cocok untuk bagian cetakan injeksi yang bersentuhan dengan bahan plastik korosif.
|Proses Produksi:
Mesin Cetakan Injeksi Khusus Keselamatan ini menggunakan teknologi cetakan injeksi canggih, memastikan pembentukan tempat sampah daur ulang plastik yang presisi dan berkualitas tinggi. Proses otomatisnya meningkatkan efisiensi, memungkinkan integrasi bahan mentah yang lancar dan waktu henti yang minimal.
Desain cetakan
Perancangan cetakan dilakukan berdasarkan bentuk, ukuran, struktur, dan kebutuhan fungsional tempat sampah. Cetakan tempat sampah umumnya terdiri dari cetakan luar dan lapisan dalam (jika ada). Cetakan luar perlu memperhatikan estetika tempat sampah, keseragaman ketebalan dinding, dan persyaratan kekuatan, dan biasanya dirancang dengan derajat kelengkungan tertentu untuk meningkatkan kekuatan struktur tempat sampah. Cetakan lapisan dalam perlu mempertimbangkan kesesuaian dengan cetakan luar dan faktor-faktor seperti kemudahan pemasangan dan pelepasan.
Untuk tempat sampah dengan fungsi khusus, seperti tutup berengsel atau mekanisme pembukaan yang dioperasikan dengan kaki, desain cetakan perlu mempertimbangkan mekanisme pencetakan dan pergerakan bagian-bagian fungsional tersebut. Misalnya, cetakan tempat sampah yang dioperasikan dengan kaki perlu dirancang dengan struktur yang memungkinkan pedal kaki dapat bergerak secara fleksibel.
Pembuatan cetakan
Cetakan dibuat sesuai dengan gambar desain, menggunakan peralatan dan teknik pemrosesan presisi tinggi untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan cetakan. Rongga dan bagian inti cetakan biasanya terbuat dari baja cetakan berkualitas tinggi dan menjalani proses perlakuan panas seperti quenching dan tempering untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan ausnya.
Selama pembuatan, perhatian harus diberikan pada desain sistem pendingin cetakan. Tata letak saluran air pendingin harus masuk akal untuk memastikan bahwa tempat sampah didinginkan secara merata setelah pencetakan injeksi, menghindari cacat seperti distorsi dan lubang penyusutan yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Diameter, jarak, dan jarak saluran air pendingin dari rongga harus dioptimalkan berdasarkan ukuran, ketebalan dinding, dan sifat termal tempat sampah dan bahan plastik.
Kemasan Produk
|
Video Aplikasi
|
Sertifikasi
|
Deskripsi Produk
Pemilihan baja untuk cetakan injeksi ember air harus ditentukan berdasarkan kebutuhan produk, kondisi produksi, dan manfaat ekonomi. Berikut beberapa jenis baja yang umum digunakan dan karakteristiknya:
Baja Cetakan P20: Ini adalah baja cetakan plastik yang sudah dikeraskan dengan sifat mekanik dan pemrosesan yang baik, cocok untuk membuat rongga dan inti cetakan kecil dan presisi, serta rongga cetakan berukuran besar dan sedang.
Baja cetakan P20+Ni: Baja jenis ini menambahkan elemen nikel berdasarkan P20, yang meningkatkan kekuatan dan ketangguhan baja dan cocok untuk membuat cetakan dengan persyaratan lebih tinggi
Baja Cetakan 718 (Kelas P20+Ni): Ini adalah baja impor kelas atas dengan kinerja pemolesan cermin yang tinggi, cocok untuk rongga cetakan dengan persyaratan tinggi untuk kualitas tampilan produk, masa pakai yang lama, dan produksi skala besar
Baja cetakan NAK80 (kelas P21): Baja ini juga memiliki kinerja pemolesan cermin yang baik dan cocok untuk cetakan produk plastik transparan, seperti PMMA (akrilik)
S50C, S55C: Ini adalah baja karbon impor berkualitas tinggi yang cocok untuk membuat inti atau cetakan tanpa persyaratan khusus untuk baja
Baja kelas H13: Memiliki keunggulan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tarik termal yang tinggi, dan ketangguhan yang tinggi, serta cocok untuk membentuk cetakan plastik dengan gesekan dan benturan yang kuat pada baja, seperti cetakan yang digunakan untuk menyuntikkan bahan nilon+serat kaca
Baja tahan karat, seperti SUS420, SUS630, dll., memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu tinggi, serta cocok untuk bagian cetakan injeksi yang bersentuhan dengan bahan plastik korosif.
|Proses Produksi:
Mesin Cetakan Injeksi Khusus Keselamatan ini menggunakan teknologi cetakan injeksi canggih, memastikan pembentukan tempat sampah daur ulang plastik yang presisi dan berkualitas tinggi. Proses otomatisnya meningkatkan efisiensi, memungkinkan integrasi bahan mentah yang lancar dan waktu henti yang minimal.
Desain cetakan
Perancangan cetakan dilakukan berdasarkan bentuk, ukuran, struktur, dan kebutuhan fungsional tempat sampah. Cetakan tempat sampah umumnya terdiri dari cetakan luar dan lapisan dalam (jika ada). Cetakan luar perlu memperhatikan estetika tempat sampah, keseragaman ketebalan dinding, dan persyaratan kekuatan, dan biasanya dirancang dengan derajat kelengkungan tertentu untuk meningkatkan kekuatan struktur tempat sampah. Cetakan lapisan dalam perlu mempertimbangkan kesesuaian dengan cetakan luar dan faktor-faktor seperti kemudahan pemasangan dan pelepasan.
Untuk tempat sampah dengan fungsi khusus, seperti tutup berengsel atau mekanisme pembukaan yang dioperasikan dengan kaki, desain cetakan perlu mempertimbangkan mekanisme pencetakan dan pergerakan bagian-bagian fungsional tersebut. Misalnya, cetakan tempat sampah yang dioperasikan dengan kaki perlu dirancang dengan struktur yang memungkinkan pedal kaki dapat bergerak secara fleksibel.
Pembuatan cetakan
Cetakan dibuat sesuai dengan gambar desain, menggunakan peralatan dan teknik pemrosesan presisi tinggi untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan cetakan. Rongga dan bagian inti cetakan biasanya terbuat dari baja cetakan berkualitas tinggi dan menjalani proses perlakuan panas seperti quenching dan tempering untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan ausnya.
Selama pembuatan, perhatian harus diberikan pada desain sistem pendingin cetakan. Tata letak saluran air pendingin harus masuk akal untuk memastikan bahwa tempat sampah didinginkan secara merata setelah pencetakan injeksi, menghindari cacat seperti distorsi dan lubang penyusutan yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Diameter, jarak, dan jarak saluran air pendingin dari rongga harus dioptimalkan berdasarkan ukuran, ketebalan dinding, dan sifat termal tempat sampah dan bahan plastik.
Kemasan Produk
|
Video Aplikasi
|
Sertifikasi
Bahasa indonesia
