Mekanisme pembukaan dan penutupan mesin cetak injeksi

Kontrol pembukaan cetakan:

Setelah plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan dan pendinginan selesai, dilanjutkan dengan tindakan pembukaan cetakan untuk mengeluarkan produk. Proses pembukaan cetakan juga dibagi menjadi tiga tahap. Tahap pertama adalah membuka cetakan secara perlahan agar bagian rongga cetakan tidak robek.

Tahap kedua adalah pembukaan cetakan cepat untuk mempersingkat waktu pembukaan cetakan. Tahap ketiga adalah membuka cetakan secara perlahan untuk mengurangi benturan dan getaran akibat inersia cetakan.

Kontrol penutupan cetakan:

Penjepitan adalah proses penggunaan tenaga mekanik yang sangat besar untuk mengencangkan cetakan dan menahan injeksi tekanan tinggi dan pengisian plastik cair selama proses pencetakan injeksi, yang menyebabkan cetakan mengalami gaya bukaan yang sangat besar.

Tutup pintu pengaman, semua sakelar perjalanan memberi sinyal, dan tindakan penutupan cetakan segera dimulai. Pertama, templat bergerak dimulai dengan kecepatan lambat. Setelah beberapa saat, tuas kontrol yang semula menekan sakelar lambat akan terlepas, dan pelat yang dapat digerakkan berputar untuk maju dengan cepat. Saat bergerak menuju ujung penutupan cetakan, ujung batang kendali yang lain menekan tombol lambat lagi, dan pada saat ini, pelat yang dapat digerakkan berubah ke kecepatan lambat dan bergerak maju pada tekanan rendah.

Selama proses penutupan cetakan bertekanan rendah, jika tidak ada penghalang di antara cetakan, cetakan dapat ditutup dengan lancar hingga saklar tekanan tinggi ditekan. Sakelar tekanan tinggi digunakan untuk meluruskan engsel mesin dan menyelesaikan tindakan penutupan cetakan. Jarak ini sangat pendek, biasanya hanya 0,3~1,0mm. Begitu saklar tegangan tinggi dihidupkan, langsung menyentuh saklar batas untuk menutup cetakan. Pada titik ini, tindakan berhenti dan proses penutupan berakhir.

Struktur penjepit mesin cetak injeksi mencakup tipe hubungan hidrolik dan mekanis sepenuhnya. Terlepas dari bentuk strukturalnya, gaya penjepitan pada akhirnya dilaksanakan oleh batang penghubung yang diperpanjang sepenuhnya. Proses pelurusan batang penghubung adalah proses penyebaran pelat bergerak dan pelat ekor, serta proses peregangan keempat batang penghubung dengan gaya.

Besarnya gaya penjepit dapat ditentukan oleh nilai tertinggi yang dimunculkan oleh alat pengukur tekanan oli pada saat pengetatan cetakan. Jika gaya penjepitnya besar maka nilai tertinggi pengukur tekanan oli akan tinggi, dan jika tidak maka akan rendah. Mesin cetak injeksi yang lebih kecil tidak dilengkapi dengan pengukur tekanan oli penjepit, sehingga perlu ditentukan apakah cetakan benar-benar kencang berdasarkan kelurusan batang penghubung.