Kelebihan dan kekurangan sistem transmisi hidrolik

Dari perspektif struktural, daya keluaran per satuan berat dan daya keluaran per satuan ukuran termasuk di antara empat jenis metode transmisi, dengan rasio inersia torsi yang besar. Saat mentransmisikan daya yang sama, perangkat transmisi hidrolik memiliki volume kecil, ringan, inersia kecil, struktur kompak, dan tata letak fleksibel.

Dari sudut pandang performa kerja, kecepatan, torsi, dan tenaga dapat disesuaikan secara bertahap, dengan respons tindakan yang cepat, dan dapat dengan cepat mengubah arah dan kecepatan. Rentang kecepatannya lebar, dan rentang kecepatannya bisa mencapai 100:1 hingga 2000:1; Kecepatan tindakan yang baik, kontrol dan penyesuaian yang sederhana, pengoperasian yang nyaman dan hemat tenaga kerja, koordinasi yang mudah dengan kontrol listrik, dan koneksi dengan CPU (komputer), memfasilitasi otomatisasi.

Dari sudut pandang penggunaan dan pemeliharaan, komponen memiliki pelumasan sendiri yang baik, mudah untuk mencapai perlindungan beban berlebih dan pemeliharaan tekanan, serta aman dan andal; Komponen mudah untuk mencapai serialisasi, standardisasi, dan generalisasi. Semua peralatan yang menggunakan teknologi hidrolik memiliki keamanan dan keandalan yang baik.

Dari perspektif biaya ekonomi, teknologi hidrolik memiliki plastisitas dan variabilitas yang kuat, yang dapat meningkatkan fleksibilitas produksi yang fleksibel dan memfasilitasi perubahan dan penyesuaian prosedur produksi. Komponen hidrolik relatif murah untuk diproduksi dan memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat. Kombinasi tekanan hidrolik dan teknologi baru seperti kontrol komputer mikro untuk membentuk integrasi 'mekatronik hidrolik optik' telah menjadi tren perkembangan dunia, sehingga memudahkan pencapaian digitalisasi.

Kekurangan transmisi hidrolik:

Semuanya terbagi dua, tidak terkecuali transmisi hidrolik:

Karena pergerakan relatif permukaan, transmisi hidrolik pasti mengalami kebocoran, dan oli tidak sepenuhnya tidak dapat dimampatkan. Ditambah dengan deformasi elastis seperti pipa oli, transmisi hidrolik tidak dapat memperoleh rasio transmisi yang ketat, dan oleh karena itu tidak dapat digunakan dalam rantai transmisi inline peralatan mesin seperti permesinan roda gigi berulir.

Selama proses aliran oli terdapat edge loss, local loss, dan leak loss sehingga mengakibatkan efisiensi transmisi menjadi rendah dan tidak cocok untuk transmisi jarak jauh.

Ada kesulitan tertentu dalam menggunakan transmisi hidrolik dalam kondisi suhu tinggi dan rendah.

Untuk mencegah kebocoran oli dan memenuhi persyaratan kinerja tertentu, keakuratan pembuatan komponen hidrolik memerlukan presisi tinggi, yang menimbulkan kesulitan tertentu dalam penggunaan dan pemeliharaan.

Kontradiksi antara kegagalan dan kesulitan dalam inspeksi, terutama pada unit di mana teknologi hidrolik tidak banyak digunakan, sering kali menghambat promosi dan penerapan teknologi hidrolik lebih lanjut. Perawatan peralatan hidrolik bergantung pada pengalaman, dan pelatihan teknisi hidrolik membutuhkan waktu yang lama.