Bagaimana cara efektif mengendalikan dan mencegah kegagalan peralatan di bengkel cetakan injeksi?

Lakukan pekerjaan dengan baik dalam publisitas dan pendidikan, sehingga operator dan pekerja pemeliharaan secara sadar mencatat, menghitung, dan menganalisis kegagalan mesin cetak injeksi, dan memberikan saran yang masuk akal.

Secara umum, mesin cetak injeksi juga perlu menjalani pemeriksaan harian, patroli, pemeriksaan rutin (termasuk pemeriksaan presisi), dan pemeriksaan integritas melalui indera manusia dan alat pengujian umum, dengan fokus pada pemahaman status teknis dan fenomena abnormal bagian, mekanisme, dan komponen yang rentan terhadap kegagalan fungsi. Pada saat yang sama, standar inspeksi harus ditetapkan untuk menentukan batasan mesin cetak injeksi normal, abnormal, dan rusak.

Melakukan analisis kesalahan dan melatih pekerja pemeliharaan mesin cetak injeksi untuk menguasai metode analisis kesalahan.

Catatan kesalahan adalah data dasar untuk penerapan manajemen kesalahan mesin cetak injeksi, dan juga dasar asli untuk analisis dan penanganan kesalahan. Catatan harus lengkap dan benar. Setelah memeriksa dan memperbaiki kesalahan di lokasi, pekerja pemeliharaan mesin cetak injeksi harus dengan hati-hati mengisi 'Formulir Perbaikan Kesalahan Mesin Cetak Injeksi', dan mekanik bengkel harus menganalisis dan melaporkannya kepada supervisor manajemen mesin cetak injeksi setiap bulan.

Personel pemeliharaan mesin cetak injeksi bengkel harus mengumpulkan 'perintah perbaikan kesalahan' dan catatan pemeliharaan setiap bulan selain pemantauan harian terhadap situasi kesalahan. Dengan mengumpulkan, mengatur, dan menganalisis data kesalahan, menghitung frekuensi kesalahan dan interval kesalahan rata-rata dari berbagai mesin cetak injeksi, menganalisis penyebab kesalahan dinamis dan utama dari satu mesin cetak injeksi, mengidentifikasi pola terjadinya kesalahan, dan menyoroti langkah-langkah utama untuk diambil.