Bagaimana alur kerja mesin cetak injeksi pipa pvc?

Alur kerja dari mesin cetak injeksi pipa pvcadalah proses pembuatan bagian setengah jadi dalam bentuk tertentu dari bahan mentah cair melalui operasi tekanan, injeksi, pendinginan, dan pelepasan. Proses dari cetakan injeksi plastik terutama mencakup penutupan cetakan - pengisian - (dengan bantuan gas, dengan bantuan air) penahan tekanan - pendinginan - pembukaan - pembongkaran, dll. -Buka cetakan - pelepasan cetakan dan 6 tahap lainnya.

Apa persyaratan produksi mesin cetak injeksi pipa pvc?

1, pelari cetakan lebih lebar dan lebih tebal dari pelari biasa, dan gerbangnya harus lebih besar; terutama karena kemampuan aliran PVC yang buruk;

2, bahan sebaiknya dikeringkan sebelum diolah, suhu pengeringan tidak boleh terlalu tinggi 50 derajat - 70 derajat, tentunya jika bahan relatif awet, tidak kering;;

3, mengontrol suhu pemrosesan, termasuk suhu nosel injeksi, kontrol suhu adalah aspek kunci dari pemrosesan PVC, jika tidak dikontrol dengan baik, sulit untuk menghasilkan produk yang baik, terutama produksi produk putih;

4, pendinginan PVC relatif lambat, sehingga waktu pendinginan akan lebih lama, terutama bagian yang berdinding tebal, oleh karena itu waktu tinggal lem cair di dalam tong harus dikontrol, jadi sebaiknya pilih menggunakan lelehan tertunda, yaitu lebih banyak dari 10 detik atau 20 detik sebelum pembukaan cetakan untuk lem cair;

5、Injeksi harus dilakukan pada tekanan tinggi dan kecepatan rendah untuk menghindari hangus atau menghitamnya lem cair di rongga cetakan pada kecepatan dan tekanan tinggi;

6.Cetakannya harus habis dengan sebaik-baiknya.

Bagaimana cara mesin cetak injeksi pipa pvc menangani plastik?

Setelah 24 jam di suhu ruang, daya serap airnya kurang dari 0,02% sehingga tidak perlu dikeringkan. Jika harus dikeringkan, dapat dimasukkan ke dalam oven gas panas bersuhu 60-70℃ selama 3 jam, atau pengering bersuhu 80℃ selama 1-1,5 jam.

Jumlah bahan daur ulang bergantung pada penggunaan akhir produk. Penyalahgunaan bahan daur ulang dapat menyebabkan kegagalan cetakan injeksi, bukan hanya karena kandungan daur ulang yang berlebihan, tetapi juga karena bahan tersebut telah diproses ulang beberapa kali. Semakin banyak bahan daur ulang yang didaur ulang maka kualitasnya akan semakin menurun.

Apa saja fitur cetakan mesin cetak injeksi pipa pvc dan desain gerbang?

Suhu cetakan mesin cetak injeksi pipa pvc dapat diatur ke 40℃. Panjang pelari harus pendek dan diameternya harus besar untuk mengurangi kehilangan tekanan dan retensi tekanan pada rongga cetakan. Semakin pendek gerbangnya, semakin baik permukaan potongan cetakannya menjadi bulat, dan diameter nosel harus minimal 6mm, berbentuk kerucut dengan sudut dalam 5°.

Pelari utama juga harus memiliki potongan bulat, dikombinasikan dengan sumur dingin, menghubungkan pelari utama dan gerbang dengan radius potongan, dengan diameter 7 mm.

Gerbang harus dihubungkan ke bagian cetakan dengan radius bentuk lingkaran yang dipotong, semakin pendek semakin baik, dan permukaan potongan harus halus.

ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD.terletak di Zhangjiagang —Kota Pelabuhan baru di Tiongkok, Kami dekat dengan pelabuhan dan sangat nyaman dalam transportasi.