Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2024-03-06 Asal:Situs
Padahal jenis dan jenisnya banyak sekali mesin cetak injeksi, komposisi dasarnya sama, terutama terdiri dari empat bagian: perangkat penjepit, perangkat injeksi, perangkat penggerak, dan sistem kontrol.
hewan peliharaan melakukan mesin cetak injeksi biasanya digunakan dalam pembuatan botol dan wadah plastik untuk berbagai industri, seperti:
Industri minuman: Botol PET banyak digunakan dalam industri minuman untuk mengemas minuman berkarbonasi dan non-karbonasi, termasuk air, soda, jus, dan minuman energi.
Industri makanan: Botol dan wadah PET juga digunakan dalam industri makanan untuk mengemas berbagai produk seperti saus, dressing, minyak, dan bumbu.
Industri perawatan pribadi: Botol dan wadah PET biasanya digunakan dalam industri perawatan pribadi untuk mengemas produk seperti sampo, kondisioner, sabun mandi, dan losion.
Industri farmasi: Botol PET digunakan dalam industri farmasi untuk mengemas pil, tablet, dan obat cair.
Selain industri di atas, hewan peliharaan melakukan mesin cetak injeksi juga dapat digunakan dalam produksi produk plastik lainnya, seperti lembaran dan film PET. Produk-produk ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pengemasan, signage, dan material display.
Secara keseluruhan, keserbagunaan mesin cetak injeksi berperforma hewan peliharaan membuatnya cocok untuk digunakan di berbagai industri yang membutuhkan produk plastik berkualitas tinggi.
Prinsip kerja a hewan peliharaan melakukan mesin cetak injeksi didasarkan pada proses pencetakan injeksi. Berikut langkah-langkah dasarnya:
Plasticizing: Pelet resin PET dimasukkan ke dalam hopper mesin cetak injeksi. Mereka kemudian dicairkan oleh sistem pemanas dan diubah menjadi cair.
Injeksi: Bahan PET cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan menggunakan sistem injeksi tekanan tinggi. Rongga cetakan dirancang untuk menghasilkan bentuk dan ukuran preform tertentu.
Pendinginan: Setelah bahan PET cair disuntikkan ke dalam cetakan, bahan tersebut dengan cepat didinginkan oleh sistem pendingin untuk memadatkan bahan dan membentuk rongga cetakan.
Ejeksi: Setelah preform PET didinginkan dan dipadatkan, cetakan dibuka, dan preform dikeluarkan dari rongga cetakan menggunakan pin ejector.
Pengkondisian: Bentuk awal kemudian dikondisikan dengan memanaskannya kembali pada suhu tertentu dan ditahan pada suhu tersebut selama waktu tertentu untuk memastikan kristalisasinya sepenuhnya.
Blow Moulding: Terakhir, preform yang telah dikondisikan ditempatkan dalam mesin blow moulding, kemudian ditiup menjadi bentuk akhir botol PET.
ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD. adalah pabrik entitas dengan seluruh lini mesin cetak injeksi. Kami mengumpulkan pengalaman yang kaya selama bertahun-tahun untuk membuat Mesin Cetak Injeksi komputer otomatis seri 'SZ' dan peralatannya. Kualitasnya yang sangat baik, kinerja yang stabil, harga-kinerja yang menarik memenuhi permintaan dan keuntungan klien.