Apa fungsi kepala sekrup injeksi dan nozel?

Dalam sekrup injeksi, fungsi kepala sekrup adalah melepaskan lelehan plastis ke dalam ruang penyimpanan selama pra cetakan, dan secara efektif menyegel lelehan di bagian depan kepala sekrup selama injeksi tekanan tinggi untuk mencegah aliran balik.

Kepala sekrup dibagi menjadi dua kategori: mereka yang memiliki dan tanpa cincin anti terbalik. Bagi mereka yang memiliki cincin anti terbalik, selama pra cetakan, bahan cair di bagian homogenisasi sekrup mendorong cincin anti -mundur dan mengalir ke ruang penyimpanan melalui celah yang dibentuk dengan kepala sekrup. Selama injeksi, tekanan bahan cair di kepala sekrup membentuk dorongan, yang menarik kembali cincin anti terbalik ke saluran aliran untuk mencegah aliran balik.

Untuk beberapa bahan viskositas tinggi seperti PMMA, PC, AC, atau bahan dengan stabilitas termal yang buruk seperti PVC, untuk mengurangi aksi geser dan waktu retensi material, cincin cek dapat dihilangkan. Namun, injeksi seperti itu akan menghasilkan aliran balik dan memperpanjang waktu penahanan.

Persyaratan untuk Kepala Sekrup:

① Kepala sekrup harus fleksibel dan halus;

② Clearance antara cincin anti -mundur dan silinder material harus sesuai, yang harus mencegah lelehan mengalir ke belakang dan fleksibel;

③ Memiliki penampang aliran yang cukup sambil memastikan gaya balik di ujung ujung cincin anti-mundur, memungkinkan untuk penutupan yang cepat selama injeksi;

④ Secara struktural, harus mudah dibongkar dan dibersihkan;

⑤ Arah ulir kepala sekrup berlawanan dengan sekrup untuk mencegah kepala sekrup melonggarkan selama pra cetakan.

Fungsi nozzle:

Nozzle adalah komponen penting yang menghubungkan perangkat plastisisasi dan saluran aliran cetakan. Nozzle memiliki banyak fungsi:

① Selama pencetakan pra, menetapkan tekanan belakang, mengeluarkan gas, mencegah air liur cair, meningkatkan kemampuan plastisisasi dan akurasi pengukuran;

② Saat menyuntikkan, tekanan kontak dibentuk dengan selongsong tuang utama cetakan untuk mempertahankan kontak yang baik antara nosel dan selongsong tuang, membentuk saluran aliran tertutup untuk mencegah plastik meleleh dari meluap di bawah tekanan tinggi;

③ Selama injeksi, menetapkan tekanan leleh, meningkatkan tegangan geser, dan mengubah kepala tekanan menjadi kepala kecepatan untuk meningkatkan kecepatan geser dan kenaikan suhu, meningkatkan efek pencampuran dan homogenisasi;

④ Ubah struktur nosel agar sesuai dengan cetakan dan perangkat plastisisasi, membentuk jenis saluran baru atau sistem cetakan injeksi;

⑤ Nozzle juga melayani fungsi regulasi suhu, isolasi, dan cut-off material;

⑥ Kurangi efek viskoelastik dan kehilangan arus eddy dari lelehan di saluran masuk dan outlet untuk menstabilkan alirannya;

⑦ Saat mempertahankan tekanan, lebih mudah untuk menambahkan bahan ke produk cetakan, sambil meningkatkan resistensi refluks selama pendinginan dan pembentukan berkurang atau mencegah bahan cair dalam rongga cetakan dari mengalir ke belakang.