Apa definisi mesin cetak injeksi pipa pvc?

Itu mesin cetak injeksi pipa pvcadalah peralatan cetakan utama untuk membuat berbagai bentuk produk plastik dari plastik termoplastik atau termoset dengan cetakan cetakan plastik. Ada tipe vertikal, horizontal dan full elektrik. Itu mesin cetak injeksi memanaskan plastik dan memberikan tekanan tinggi pada plastik cair agar keluar dan mengisi rongga cetakan.

Apa saja parameter yang terkait dengan produksi mesin cetak injeksi pipa pvc?

1、Kecepatan injeksi

Kecepatan injeksi harus lambat, jika tidak, geser yang berlebihan akan menurunkan kualitas bahan, penggunaan produksi UPVC pada produk berdinding tebal yang sangat halus, kecepatan pengisian cetakan injeksi multi-tahap harus digunakan.

2. Kecepatan sekrup

Harus cocok dengan siklus pencetakan tergantung. Kecepatan permukaan sekrup tidak boleh melebihi 0,15-0,2m/s

3. Tekanan balik

Hingga 150bar, semakin rendah semakin baik, biasanya 5bar.

4.Waktu tinggal

Pada suhu 200℃, waktu retensi barel tidak boleh lebih dari 5 menit. Ketika suhu 210℃, waktu retensi barel tidak boleh lebih dari 3 menit.

Apa tindakan pencegahan mesin cetak injeksi pipa pvc untuk melakukan produksi?

1, pengeringan bahan baku. 80 derajat 2H Pengeringan dehumidifier terbaik Laras harus dibersihkan. Pengaturan tekanan balik dan putaran sekrup untuk memastikan nilai minimum yang dapat melarutkan gel.

2, suhu bahan 160 hingga 210 derajat dalam tong tidak boleh melebihi 3 menit. Suhu cetakan sekitar 50 derajat, tergantung kondisi lokasi.

3. Karena PVC tidak terlalu cair, pada prinsipnya kecepatan pencetakannya rendah. Cepat akan menyebabkan penguraian bahan baku. Dapat meningkatkan suhu material dan suhu cetakan secara tepat untuk mengatasi masalah likuiditas.

PVC adalah bahan yang peka terhadap panas, jadi mengontrol bahan dan suhu cetakan adalah kunci dalam pencetakan.

Bagaimana alur kerja mesin cetak injeksi pipa pvc?

Itu mesin cetak injeksi pipa pvc pertama-tama tambahkan plastik butiran atau bubuk ke dalam tong dan membuat plastik meleleh dengan memutar sekrup dan memanaskan dinding luar tong, kemudian mesin menutup cetakan dan menggerakkan dudukan injeksi ke depan sehingga nosel dekat dengan saluran sariawan cetakan, kemudian silinder injeksi diberi oli bertekanan sehingga sekrup terdorong ke depan, sehingga menginjeksikan bahan cair ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi dan kecepatan cepat. Setelah jangka waktu tertentu dan pemeliharaan tekanan (juga dikenal sebagai penahan tekanan), pendinginan, dan pengawetan, produk dapat dikeluarkan dari cetakan (tujuan dari penahan tekanan adalah untuk mencegah aliran balik bahan cair ke dalam rongga cetakan. , untuk mengisi kembali material dalam rongga cetakan, dan untuk memastikan bahwa produk memiliki kepadatan dan toleransi dimensi tertentu).

ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD.terletak di Zhangjiagang —Kota Pelabuhan baru di Tiongkok, Kami dekat dengan pelabuhan dan sangat nyaman dalam transportasi.