Analisis Cacat Umum pada Produk Plastik - Perubahan Dimensi

Alasan dasar: Dari sudut pandang plastik, alasan perubahan ukuran adalah sebagai berikut:

1. Perubahan distribusi tekanan di dalam rongga cetakan dapat menyebabkan perubahan ukuran;

2. Untuk plastik kristalin, perubahan kristalinitas akibat perubahan laju pendinginan dapat menyebabkan perubahan ukuran;

3. Perubahan pasca pemrosesan produk, suhu lingkungan, dan kelembapan juga dapat menyebabkan perubahan dimensi.

Di bawah ini kita akan menganalisis dan membahas perubahan distribusi tekanan di dalam rongga cetakan yang menyebabkan perubahan ukuran. Alasan terbentuknya cacat dapat bervariasi tergantung pada manifestasi perubahan ukuran.

1 Fenomena cacat: Ukuran produk secara keseluruhan terlalu kecil.

Analisis penyebab: Tekanan plastik di dalam rongga cetakan terlalu rendah.

Solusi: Tingkatkan tekanan kompresi untuk mencapai tekanan rongga yang diperlukan untuk produk berkualitas.

2[UNK] Fenomena cacat: Ukuran produk secara keseluruhan terlalu besar

Analisis penyebab: Tekanan plastik di dalam rongga cetakan terlalu tinggi.

Solusi: Kurangi tekanan penyusutan untuk mencapai tekanan rongga yang diperlukan untuk produk berkualitas.

3、 Fenomena cacat: Ukuran di dekat gerbang produk terlalu kecil, sedangkan ukuran di posisi lain normal

Analisis penyebab: Tekanan di dekat gerbang terlalu rendah. Terutama karena gerbang tidak membeku dan arus balik plastik.

Solusi: Tingkatkan waktu penahanan atau sesuaikan proses berdasarkan alasan lain yang menyebabkan gerbang tidak membeku (seperti kenaikan suhu plastik atau cetakan yang menyebabkan

gerbang agar tidak membeku).

4、 Fenomena cacat: Ukuran di dekat gerbang produk terlalu besar, sedangkan ukuran di posisi lain normal

Analisis penyebab: Tekanan di dekat gerbang terlalu tinggi.

Solusi: Jika proses pencetakan tiga tahap digunakan, mengubah laju penyusutan dapat menyelesaikan masalah. Periksa viskositas efektif (integral tekanan injeksi selama tahap pengisian), ukur suhu plastik, dan sesuaikan. Jika proses pencetakan dua tahap diadopsi, mengubah laju pengisian, laju penyusutan, dan tekanan dapat menyelesaikan masalah.

5. Fenomena cacat: Ukuran produk berfluktuasi bolak-balik, yang tidak stabil.

Analisis penyebab: Hal ini disebabkan oleh fluktuasi tekanan rongga. Amati fluktuasi kurva tekanan rongga. Jika distribusi tekanan rongga pada setiap pemeriksaan tiruan pertama berubah, periksa apakah ada tren perubahan seiring waktu. Jika ada tren perubahan, hal ini menunjukkan perubahan suhu atau perubahan batch material; Sebaliknya jika ujian tiruan pertama berbeda dengan ujian tiruan pertama, berarti proses pemberian makan telah berubah sehingga menyebabkan perubahan gerbang yang membekukan. Beberapa gerbang dibekukan, dan beberapa gerbang tidak dibekukan; Perubahan tekanan juga mungkin terjadi akibat kebocoran dari check ring.

Solusi: Lakukan uji pembekuan gerbang dan uji kebocoran cincin pemeriksaan dinamis untuk menentukan penyebab dan menyelesaikan masalah secara tepat sasaran.